01.08 – Simulação de Produção

Simulação Produção

Para realizar uma simulação de produção, o usuário deve acessar o menu:

Produção – Ordem de produção – Simulação

Na tela de simulação de produção o usuário tem a opção de realizar a simulação com um ou mais produtos, selecionando as abas único ou múltiplo.

Único

Na aba único, para realizar a simulação, o usuário deve seguir os passos:

1. Aba único
2. Informar o produto
3. Informar a quantidade
4. Informar a data – data que o sistema avaliará para realizar o cálculo do estoque disponível
5. Informar o nível – até onde sistema irá na árvore do componente (expandir componente ou todos os níveis)
6. Informar o estoque – que tipo de estoque o sistema irá considerar
7. Informar o almoxarifado – qual almoxarifado será considerado (se não for selecionado nenhum almoxarifado, o sistema considerará todos os almoxarifados não controlados pelo sistema)
8. Dar um clique em simular.

Observação:
Nível: Até onde o sistema irá na árvore do componente (sempre o nível 1 da árvore do componente será listado). Tendo as seguintes opções:

• Expandir apenas se o componente não possuir estoque: somente irá expandir os componentes se ele não possuir estoque para atender a quantidade demandada.
• Todos níveis: sempre expandirá os produtos dos componentes selecionados até o ultimo nível possível, tendo estoque ou não.

Considerar: Que tipo de estoque o sistema irá considerar

• Estoque Disponível: o sistema irá fazer um cálculo do que terá desse produto no dia selecionado no filtro “Data”, considerando:
  • Estoque: o que tem em estoque no dia atual
  • Ordem de Compra: irá somar a quantidade pendente das OC’s autorizadas ou pendentes que tenham a data de entrega menor ou igual a data informada
  • Ordem de Produção: irá somar a quantidade a ser produzida das OP’s autorizadas ou em andamento que tenham a data de previsão (se essa data não for informada, será considerado a data de início) menor ou igual a data informada
  • Recebimento: irá somar todos recebimentos em aberto ou aguardando inspeção
  • Movimentação: irá somar as movimentações de entrada e subtrair as movimentações de saída, considerando a quantidade pendente, que tenham a data de entrega menor ou igual a data informada
  • Pedido de venda: irá subtrair os PV’s, quantidade pendente (não faturada) que estejam autorizados, fechados parcialmente, e se a configuração Logística/Configurações/Configuração/Considerar somente pedidos de venda aprovados para cálculo de estoque disponível estiver desmarcada os status aberto e pronto para aprovar também entrarão, que tiverem data de entrega menor ou igual a data informada ou sem essa informação

Estoque: irá olhar somente o estoque atual, independente da data

Após selecionar os filtros desejados o sistema irá apresentar a tabela com todos os produtos. A coluna quantidade é a soma da quantidade necessária para produzir todos os componentes.

Observação:
Na coluna quantidade produtiva, o sistema informa a quantidade que é possível produzir com o estoque.

Simulação programação

O sistema irá simular como ficará as produções, considerando quantidade econômica e itens críticos, para isso, deve seguir os passos:

Exemplo:

Produto PAOLF00002_01 – teste1!: 12 un.

Quantidade econômica: 10 un.

Múltiplo: Sim

1. Informar a linha de produção (se aplicável)
2. Informar a quantidade a ser considerada

Múltiplo

Na aba múltiplo o usuário pode simular programação de dois ou mais produtos.

A simulação na aba múltiplo está dividida em três partes.

• Itens a adicionar – Adicionar os componentes que será feita a simulação de estoque. Pode adicionar item a item, ou fazer uma pesquisa mais ampla clicando no botão que tem a imagem da lupa
• Matéria-prima – Itens necessário para produção dos componentes informados no campo “itens a adicionar. Sempre será agrupado por produto. Os filtros para fazer a simulação são:
  • Data – data que o sistema avaliará para realizar o cálculo do estoque disponível
  • Nível – até onde o sistema irá na árvore dos componentes selecionados no campo “adicionar itens” (sempre o nível 1 da árvore do componente será listado). Tendo as seguintes opções:
    • Expandir apenas se o componente não possuir estoque: expandir os componentes se não possuir estoque para atender a quantidade demandada.
    • Todos os níveis: sempre expandirá os produtos dos componentes selecionados até o ultimo nível possível, tendo estoque ou não
  • Considerar – que tipo de estoque o sistema irá considerar
    • Estoque disponível: o sistema irá fazer um cálculo do que terá desse produto no dia selecionado no filtro “Data”, considerando:
      • Estoque: o que tem no dia atual
      • Ordem de compra: irá somar a quantidade pendente das OC’s autorizadas ou pendentes que tenham a data de entrega menor ou igual a data informada
      • Ordem de produção: irá somar a quantidade a ser produzida das OP’s autorizadas ou em andamento que tenham a data de previsão (se essa data não for informada, será considerado a data de início) menor ou igual a data informada
      • Recebimento: irá somar todos recebimentos em aberto ou aguardando inspeção
      • Movimentação: irá somar as movimentações de entrada e subtrair as movimentações de saída, considerando a quantidade pendente, que tenham a data de entrega menor ou igual a data informada
      • Pedido de venda: irá subtrair os PV’s, quantidade pendente (não faturada) que estejam autorizados, fechados parcialmente, e se a configuração Logística/Configurações/Configuração/Considerar somente pedidos de venda aprovados para cálculo de estoque disponível estiver desmarcada os status aberto e pronto para aprovar também entrarão, que tiverem data de entrega menor ou igual a data informada ou sem essa informação
    • Estoque – irá olhar somente o estoque atual, independente da data
  • Almoxarifado – quais almoxarifados entrarão serão considerados (se não for selecionado nenhum almoxarifado, o sistema considerará todos os almoxarifados não controlados pelo sistema)
• Simulação programação – Irá simular como ficará as produções, considerando quantidade econômica e itens críticos

Para realizar a simulação, o usuário deve seguir os passos:

Adicionar itens

Na parte de adicionar itens, o usuário deve informar:

1. Aba múltiplo
2. Box itens a adicionar
3. Informar o componente
4. Informar a quantidade
5. Dar um clique em adicionar

Matéria prima

Na parte de matéria prima, o usuário deve informar:

1. Box matéria prima
2. Informar a data
3. Selecionar expandir apenas se o componente não possuir estoque ou todos os níveis
4. Informar o estoque a considerar
5. Informar o almoxarifado (se aplicável)
6. Selecionar o produto
7. Dar um clique em simular

Após selecionar os filtros desejados o sistema irá apresentar a tabela com todos os produtos.

Observação:
A coluna quantidade demandada é a soma da quantidade necessária para produzir todos os componentes selecionados no campo “adicionar itens”, se o item aparecer mais de uma vez, será somado nessa coluna

Simulação programação

Na parte de simulação programação, o usuário pode visualizar como ficará as produções.

Exemplo:

Produto: Paolf00002_01 – testes1l – 12 unid. Componente configurado com quantidade econômica 10 unid. e múltiplo.

Gerar programação

Após realizar a simulação, o usuário pode gerar a programação, para isso, deve seguir os passos:

1. Selecionar o item
2. Dar um clique em gerar programação

Ao dar um clique em gerar programação, o sistema vai gerar uma tela com duas opções de programação:

• Gerar apenas para os componentes selecionados
• Gerar para todos componentes adicionados

Após selecionar a opção, na tela de criar programação, o usuário deve seguir os passos:

1. Informar o tipo de produção
2. Informar a aplicação da programação
3. Data de início
4. Data da previsão (se aplicável)
5. Dar um clique em criar programação

Após dar um clique em criar programação, o usuário será encaminhado para tela de programação já salva com os itens já adicionados.

Template

No box template, o usuário pode criar template de simulação para salvar componentes pesquisados.

Para criar template, o usuário deve dar um clique em criar

Na tela template simulação, o usuário deve seguir os passos:

1. Informar o nome
2. Dar um clique em salvar

Na próxima simulação, o usuário pode selecionar o template

Após selecionar, o sistema carregará os componentes

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